一、Разработка наРотационно формоване
В чужди страни ротационното формоване е един от широко използваните процеси на пластмасово формоване. През 40-те години на миналия век PVC паста се използва за производство на играчки като пластмасови топки чрез ротационно формоване. През 50-те години на миналия век процесът на ротационно формоване на полиетилен, използващ полиетиленова прахова смола с ниска плътност като суровина, е разработен за производство на промишлени продукти като полиетиленови резервоари за съхранение и големи тръби, което значително насърчава развитието на процеса на ротационно формоване. Оттогава найлон, поликарбонат, ABS и други пластмаси също се формоват чрез процеса на ротационно формоване. До началото на 70-те години ротационното формоване се превърна в широкомащабен процес на формоване на пластмаса.
През 1971 г. в Обединеното кралство имаше повече от 50 компании, занимаващи се с производство на продукти за ротационно формоване, и около 70 производителя на термопласти за ротационно формоване; Има повече от 20 компании, занимаващи се с обработка с ротационно формоване на европейския континент, включително компании от Германия, Франция, Швейцария, Норвегия, Австрия, Дания и други страни.
В началото на 70-те години Обединеното кралство успя да предостави машина за формоване на рула, способна да произвежда контейнери с капацитет от 18 000 L; Холандия произведе голям цилиндричен резервоар с диаметър 2,1 м и дължина 4,8 м. Резервоарът е 540 кг, а дебелината на стената е 25 мм. През 1970 г. общият обем на продуктите за ротационно формоване в Европа достигна повече от 15 000 тона, включително около 7 000 тона във Великобритания.
През 1970 г. повече от 500 единици в Съединените щати са били ангажирани в производството на продукти за ротационно формоване. Имаха повече от 500ротационни формовъчни машини, а капацитетът на контейнерите за ротационно формоване е надхвърлил 10000 L (2400 галона); Максималните пластмасови части, произведени от машината за формоване на ролки, са 4,6× четири точка шест× 2,1м。
През 60-те години бързото развитие на технологията за ротационно формоване беше тясно свързано с подобряването на свойствата на смолата и оборудването за ротационно формоване. През този период са разработени много специални пластмаси за ротационно формоване, като PE P-320, Raychem Flamolin 771 и други полиетиленови смоли, разработени от United Carburization Company. FE P-320 е вид полиетилен с ниска плътност, който има добра производителност при формоване на потока на полиетиленова смола с ниска плътност и устойчивост на удар при ниска температура, химическа устойчивост и устойчивост на напукване при напрежение на полиетиленова смола с висока плътност; Raychems F1amo1in 711 е омрежена полиетиленова смола за ротационно формоване. Освен че е омрежен, той също има свойството да се самозагасва. Известната омрежена полиетиленова смола Marlex Cl-100 на Philips също е разработена през този период.
За да отговори на нуждите от подготовка на големипродукти за ротационно формоване, много машини, способни да формират големи продукти за ротационно формоване, са разработени в края на 60-те години, които могат ефективно да използват подовото пространство и топлинната енергия. През 1970 г. повече от половината машини за валцоване, продавани на пазара, имаха ротационен диаметър над 1,75 m. В допълнение, нивото на управление на машината също е подобрено в различна степен. Например, трираменната машина за ротационно формоване McNeil Auronismodel 3000-200 може да контролира циклите на нагряване и охлаждане на всяко рамо поотделно, така че продукти с различни размери и материали да могат да бъдат едновременно формовани ротационно. Диаметърът му на въртене е до 5 м, а общото тегло на матрицата и смолата, които всяко рамо може да понесе, е около 13500 N; През този период е проектирана и произведена и машината за формоване на валци с добър топлопреносен ефект и малка подова площ.
Развитието и изследванията на ротационното формоване в Китай също могат да бъдат проследени назад до 60-те години на миналия век. До края на 60-те години индустрията за играчки в Шанхай е започнала да използва метода на ротационно формоване за производство на меки PVC пелети всяка година; Третият завод на Shangsu Plastics успешно изпробва 200L и 1500L полиетиленови контейнери, формовани на руло; В средата на 70-те години Пекинският изследователски институт за FRP успешно разработи ротационния пластмасов найлонов контейнер и го приложи в пожарогасители за горски пожари и други продукти. Истинското широкомащабно промишлено производство обаче идва след въвеждането на напредналитеротационно формованеоборудване и технологии от чужбина в средата и края на 80-те години. Понастоящем е в състояние да подготви големи пластмасови продукти като резервоари за съхранение на химикали с капацитет на контейнера над 20 000 L и високопластмасови всички пластмасови яхти.
二、Прилагане на ротационно формоване
С развитието на технологията за ротационно формоване обхватът на приложение на продуктите за ротационно формоване непрекъснато се разширява. Досега приложението на продукти за ротационно формоване е много широко. Някои представителни приложения могат да бъдат илюстрирани, както следва.
1. Ротационни пластмасови части за контейнери
Този вид пластмасови продукти се използват широко в резервоари за съхранение на вода, резервоари за различни течни химикали (като киселина, основи, сол, химически торове, пестициди и др.), контейнери за бензин (резервоари за бензин и резервоари за гориво за автомобили и самолети), корпуси на батерии и др.
2. Ротационни части за автомобили
Прилага главно полиетиленова и поливинилхлоридна паста смола и формоване на различни тръбни фитинги, като коляно за климатик, облегалка, парапет и др.
3.Спортно оборудване и различни заместители
Има основно различни части от PVC паста, рото формовани, като водна топка, плаваща топка, възглавница за седалка на велосипед, малка лодка и амортисьор между кораба и дока. Ротограмният омрежен полиетиленов варел, направен от ротограмирано омрежено полиетиленово дърво на Philips „Maricxcl-100″, може да се конкурира с металния варел и има добра устойчивост на химическа корозия и ниски разходи за поддръжка. Ротационна тава за палетизиране беше комерсиализирана в Съединените щати, Япония и други страни в началото на 1970 г.; Дъски за сърф, лодки и т.н. също са формовани части, често споменавани в литературата.
4. Играчки, модели, занаяти и др
Тъй като ротационната форма може да бъде произведена чрез прецизно леене, електроформоване и други процеси; Повърхността на ротационно формованите части има добър ефект на „копиране“ върху фината структура на повърхността на кухината на формата. Следователно методът на ротационно формоване може да направи продуктите много деликатни и красиви. Поради това често се използва за създаване на продукти с голяма зрителна стойност, особеноиграчки, модели, занаяти и др.
5. В допълнение към горните има и различникутии, черупки, големи тръби и други продукти, широко използвани запродукти за ротационно формоване, като оборотни кутии,кофи за боклук, машинни корпуси, защитни капаци, абажури, бани, тоалетни, телефонни стаи, яхти и др.
Продуктите за ротационно формоване са широко използвани в съхранение и транспортиране на течни химикали, химически предприятия, промишлени покрития,миещи резервоарии реакционни резервоари в редкоземни препарати, както и река иморски шамандури, домашнирезервоари за водаи други полета.
Време на публикуване: 15 ноември 2022 г